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工业刀具材料及其取舍 :刀具材料主要指刀具切削次要的材料。刀具切削性能的优劣  ,直接影响着生产速率、加工质量跟生产成本。

刀具材料的硬度时要高于工件材料的硬度。常温下一般应在HRC60 以上。一般说来  ,刀具材料的硬度越高  ,耐磨性也越好。

刀具材料的导热性越好  ,切削时产生的热量越容易传导出去 ,从而降低切削次要的温度  ,减轻刀具磨损。为便于制造 ,要求刀具材料具有良好的可加工性。包括热加工性能(热塑性、可焊性、淬透性)和机械加工性能。

应该尽量使用最有有助于于降温的内冷却功能 ,以便使强有力的高压水流带走一定量的切削热  ,确保加工区域保持在一定的温度范围内。

圆盘式剪切机 ,通常用旋转的圆盘刀片连续、纵向剪切运动着的板材和带材  ,有时将板、带材剪成比较窄的带材 ,不可能 将它们的边缘扎马尾。当用它来切边时 ,通常还装有碎边机  ,将边切成小段  ,便于回收。圆盘剪按用途可分为有两种形式:剪切板边的圆盘剪和剪切带钢的圆盘剪。前者每个圆盘刀片均悬臂地固定在单独的传动轴上 ,刀片的数目为两对  ,用于中厚板的精整加工线、板卷的横切机组和连续酸洗等作业线上。后者刀片一般都固定在第一根公用的传动轴上(都在 少数的圆盘刀片固定在单独的传动轴上)  ,刀片的数目是多对的 ,用于板卷的纵切机组、连续退火和镀锌等作业线上。

用于切边的圆盘剪  ,它的机构组成一般情况报告是:左右机架、上下刀轴、底座、机架移动机构、刀盘调整机构和传动装置等。1个 刀架安装下 1个 共用焊接底座上 ,刀架通过电动的双导螺杆沿导轨移动来调节开口度  ,每个刀架装有1个 刀头。刀头的间隙是通过电动机传动上、下刀杆上的螺母来调节  ,由传感器进行位置控制。刀头的重合量是通过电动机传动偏心套对刀轴进行纵向调节  ,由传感器进行位置控制。在圆盘剪的入口布置1个 通带辊和1对压紧辊  ,由液压缸升降。圆盘剪出口两侧布置有废料导槽。圆盘剪的社会形态时要保证带钢两侧边缘整齐  ,严格控制带钢深度1  ,在圆盘剪上对带钢两侧进行切边  ,切下的边缘在碎边机上进行破碎。

圆盘剪的功能 采用一定的剪切工艺对带钢的边部进行剪切,消除热轧钢带的边部不够,获得高质量的产品。

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